轴有什么技术要求吗?
1、其他可能的技术要求，如锻造要求、切削后的纹理要求、运输贮存要求等。
2、对变速器轴检查的技术要求如下：a.变速器轴弯曲的检查：将变速器轴夹在车床上，点火支撑在V形架上，旋转轴用百分表测量中间轴力的径向圆运动，其误差必须在0.06mm以下。
3、轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：(一)尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5~IT7）。
4、要求偏角又比较大，单个的万向节不能使输出轴与轴入轴的瞬时角速度相等，容易造成振动，加剧机件的损坏，产生很大的噪音，所以广泛采用各式各样的等速万向节。
轴类零件的加工工艺及技术要求?
1、传动轴磨削余量可取0.5mm，半精车余量可选用5mm。加工尺寸可由此而定，见该轴加工工艺卡的工序内容。
2、轴类零件一般能以本身中心孔作为统一基准，但带中心通孔的主轴则不能做到这一点，因而必须交替使用中心孔和外圆表面作为定位基准。
3、轴类零件轴向的技术要求不高，主要是配合轴颈和支承轴颈的径向尺寸精度和形位精度要求较高，此外，还须确保配合轴颈对于支承轴颈的同轴度。
4、一般精度的主轴，精磨可作为最终工序。对于精密机床的主轴，还应有光整加工阶段，以获得较小的表面粗糙度值，有时也是为了达到更高的尺寸精度和配合要求。
5、外圆表面的加工方法及加工精度轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。
6、零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。
轴的结构形式怎么设计??急急急
一般采用的表面处理方法有镀铬、氮化、喷涂、电化学抛光等。要根据轴的使用环境以及轴的形状来选择合适的表面处理方法，以提高轴的使用性能。
①合理布置轴上零件以减小轴的载荷。②改进轴上零件的结构以减小轴的载荷。③改进轴的结构以减小应力集中的影响。④改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度。
传动距离远的情况下需要使用三根传动轴和四个万向节连接，其中轴的中段作为中间支撑轴支撑在中间桥壳上，以确保在满载时能够实现大致恒速传动。
轴的结构设计应满足的基本要求是什么?转轴多制成阶梯轴,其优点是...
1、轴的设计主要包括材料、结构设计、性能设计与精度设计等。轴的设计内容是确定轴的合理外形和全部尺寸。
2、转轴常设计成阶梯形结构的原因：轴上通常要安装一些带轮毂的零件，因此大多数轴应作成阶梯轴，切削加工量大。轴长尺寸通常规定为公称尺寸，对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求可相应给定公差。
3、因此，为了便于轴上零件的装拆与固定，且使轴上各截面接近于等强度，通常将轴设计成中间粗两端细的阶梯形。
4、因为台阶可以起到定位作用，一些零件装配时的配合面；两头小中间大是因为两头要配合孔之内的，中间的叫挡肩，一般是配合轴承用的，也相当于固定轴承的，台阶主要是减小应力集中。
5、转轴作为阶梯轴主要是为了装配的因素，在满足强度等要恳求的前提下当然要节约材料，降低成本，而同时配合的轴承，齿轮等内径都有标注，自然就要做成阶梯轴；低速轴扭矩大，当然直径要比高速轴大。
一般都有哪些轴类零件,设计是有什么技术要求?
其他可能的技术要求，如锻造要求、切削后的纹理要求、运输贮存要求等。
相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。
它属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。
轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。轴的技术要求：加工精度1)尺寸精度。轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。
技术要求 加工精度1)尺寸精度 轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求，主要轴颈直径尺寸精度通常为IT6-IT9级，精密的轴颈也可达IT5级。
轴承是用来支撑的部件，也是用来支承轴上回转的零件，轴承的种类按摩擦性质分：有滑动轴承和滚动轴承，装配要求分别是：滚动轴承的装配 滚动轴承具有摩擦小、轴向尺寸小、更换方便、维护简单等优点。