哈夫注塑模的技术要求
1、塑料注射模标准模架的技术要求有：1)塑料注射模具标准模架零件的形状、尺寸、精度、表面粗槌度、热处理等应符合相应的规定，材料牌号、化学成分和力学性能均应符合国标要求。2)零件表面不允许有伤痕、裂纹、锈斑等缺陷。
2、）模具的所有活动部位，均应保证位置正确，配合间隙适当，动作可靠，运动平稳。4）模具上的所有紧固件，均应紧固可靠，不得有任何松动现象。5）注塑模所选用的模架规格，应能满足注塑制品所需的技术要求。
3、首先要对模具结构，材料，硬度，精度等著多方面用户的技术要求进行充分了解，包括成形塑材的收缩率是否正确，产品3D尺寸造型是否完整，合理进行处理分析。
4、注塑模装配是按照技术要求，将零件结合成组件，并进一步装配成注塑模。装配是模具制造过程的最后阶段，其装配质量将影响模具的精度、寿命和功能。
5、明白注塑机及周边设备的技术参数的意义，并能根据技术参数进行注塑机及周边设备的选型。
塑料模具制造应达到哪些技术要求
设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。
每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩率。塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。如果边开模边顶出产品，注塑机顶针页面可以设定（但有些注塑机没有此功能）。
注塑模具成型制品用原料。该原料成型注塑制品的收缩率。制品对透明度要求条件，制品颜色。制品单件质量。制品投影面积。注塑机规格型号（注塑机的结构形式，一次注射量(g/次)，锁模力(kN)）。
塑料注射模标准模架的技术要求有：1)塑料注射模具标准模架零件的形状、尺寸、精度、表面粗槌度、热处理等应符合相应的规定，材料牌号、化学成分和力学性能均应符合国标要求。2)零件表面不允许有伤痕、裂纹、锈斑等缺陷。
注射模具主要有模腔、浇注系统、顶出机构、抽芯机构、排气系统等组成。
现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：足够的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。
模具设计的两个基本条件是什么
1、懂模具结构。一般五金模具和塑胶模具两种居多，两种模具结构有很大区别。我是做五金的 会绘图软件 最起码会一种二维和一种三维的，二维的如CAD，三维的如PROE，此外还有UG，SOLIWORK等，UG，PROE是主流。
2、模具各结构单元的规范化、标准化 这样可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。材料的选择 模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。
3、三级模具设计师（模具助理工程师）（具备以下条件之一者）（1）具有以高级技能为培养目标的技工学校、技师学院和职业技术学院本专业或相关专业毕业证书。（2）具有本专业或相关专业大学专科及以上学历证书。