超声波焊接方式有哪几种?
超声波可以焊接金属。常见的金属超声波焊可分为点焊、环焊、缝焊及线焊。点焊。
超声波埋插 指埋植金属及镙丝于塑料件上。焊头接触金属钉，因震动生热，令钉子埋插于塑料件中。4 超声波铆接 此方式用于两件不同材料的塑料件，一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料，焊头焊接面设计成铆钉包覆状。
按国际通行的用途，超声波金属焊有四大系列：点焊、滚焊、封切、线束，广泛应用于：汽车、制冷、太阳能、电池、电子等各个领域。
超声波焊机是一种利用超声波为主要工作原理的焊机，这种焊机一般是可以将信号转化为机械动能的，主要用来对塑料制品进行加工。
一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/变幅杆/焊头三联组，模具和机架 。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。
超声波焊接技术的优点
1、连接质量高：超声焊接得到的连接质量通常很高，因为它可以在材料表面形成熔合层。焊接速度快：超声焊接的焊接速度通常很快，可以在短时间内完成焊接。无损焊接：超声焊接是一种无损焊接方法，它不会对材料造成损伤。
2、超声波金属焊接优点：1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
3、超声波焊接的优点是焊接材料不熔化，金属特性不脆弱，焊接时间短，熔化强度高，接近冷加工；然而，它会损坏约3%的吸热层，焊接金属不能太厚（一般≤5mm，这已成为平板太阳能吸热板焊接的优势）。
4、超声波焊接是以其快速、清洁、安全等优点实现塑料件接合的先进工艺，采用日本组件，发力大性能可靠；多重保护电路，为企业提供高效的焊接方法，降低生产成本。
5、超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。
超声焊接有什么优点?
1、连接质量高：超声焊接得到的连接质量通常很高，因为它可以在材料表面形成熔合层。焊接速度快：超声焊接的焊接速度通常很快，可以在短时间内完成焊接。无损焊接：超声焊接是一种无损焊接方法，它不会对材料造成损伤。
2、超声波金属焊接优点：1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
3、超声波焊接的优点是焊接材料不熔化，金属特性不脆弱，焊接时间短，熔化强度高，接近冷加工；然而，它会损坏约3%的吸热层，焊接金属不能太厚（一般≤5mm，这已成为平板太阳能吸热板焊接的优势）。