钼钒钢和乌兹钢哪个好
1、玉刚钢于锻焊可通过加热硬化，不弯曲，而且坚固易打磨、切削性能好不易生锈，回火性能优越。乌兹钢坚硬无比，却也暴露出一个缺点，就是太脆，而且内部材质分布不均匀，杂质太多。
2、乌兹钢好。硬度。乌兹钢的硬度比T10钢材还要硬三倍，乌兹钢好。价值高。乌兹钢是使用在非常珍贵的物品上的，T10钢材是非常普通的材料，价值不如乌兹钢高。
3、乌兹钢是世界上第一种纯度最高的钢，公元前400年左右印度人用当地的铁矿石辅以木炭、绿叶等用坩埚法最先制造出来。这是一种将碳和铁更好融为一体的钢材，综合性能远胜于当时其他国家的锻铁和铸铁。
u钻打半圆孔伤刀片吗?
对于长铁屑材料加工，U钻刀体经常被铁屑擦伤，还有振动比较大时，刀体也经常和孔壁接触擦伤。
刀片和工件之间摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。切削量大、排屑困难。切削堵塞有可能造成刀体损伤，影响加工安定性。钻头刚性和精度原因。
U钻上中心和边缘所使用的刀片不同。u钻打孔烧刀杆是U钻上中心和边缘所使用的刀片不同导致的，只需将两者分开就可以很好的解决问题。
加工效率一般是麻花钻的2-3倍。U钻可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔。U钻与普通钻头的区别：U钻使用刀片。周边刀片和中心刀片。
所以不太好给建议；如果说你目前来说刀经常坏，那应该是断屑的问题。因为这个材料韧性比较好，不易断屑 所以可以建议你在速度不变的情况下增大进给，试试看能不能强制断屑，刀片需要选择偏韧的。希望可以解决你的问题。
数控车上可以装U钻吗
装在刀架上直接打孔啊。U钻不用打底孔的，但是水要加上最好用内冷。
钻头不合适。在数控车床使用u钻打孔时，钻头的不平稳超出了可控制范围内，会导致钻孔底部出现尖角，因此钻头的不合适会导致打孔时出现尖角。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。
不可以，新的摇臂钻也不行，精度达不到或者说摇臂钻的机头始终有点摆动，只有车床或者铣床可以，加工中心也可以。
u钻缠铁屑原因
1、钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。
2、磁性铁屑因为磁性卡在13u钻头上，可以用在刃磨钻头的时候在切削刃上面磨出断屑槽的方法可以解决。U钻，浅孔钻，底部配有出水孔，与普通钻头想比具有高效率，在刀具稳定性较高的情况下可加工5倍于直径的深孔。
3、直钻孔时铁屑总是缠着钻花是磁性的原因，可以用在刃磨钻头的时候在切削刃上面磨出断屑槽的方法可以解决。在需要钻孔的位置用中心錾打一定位点或用合金针钊上“十”字线，以确保钻孔位置的精度。
4、原因：加工转速高，刀片磨损或崩损后损伤刀体。刀片和工件之间摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。切削量大、排屑困难。切削堵塞有可能造成刀体损伤，影响加工安定性。钻头刚性和精度原因。
5、材料问题。对于长铁屑材料加工，U钻刀体经常被铁屑擦伤，主要原因是材料问题，还有振动比较大时，刀体也经常和孔壁接触擦伤，保证不要振动。
U钻为什么加工出的孔壁很粗糙,怎么解决
1、钻孔内壁不光滑的原因是加工工艺没有排好，想要钻出来的孔壁光滑，孔就要分成多次加工才行。如果孔壁的要求不是太高，首先要钻底孔，然后再扩孔到尺寸。这样就比直接钻出来的孔壁要光滑。
2、第二种方法，买个精度高点儿的U钻，例如公差在-5--+5 的，当然这种刀价格要贵得多，因为废品率太高，这部分成本厂里肯定要加上的。另外选U钻的时候要在满足加工要求的情况下选择最短的刀具，这样也可以减小误差。
3、U钻钻孔中心高不对，打出来的孔会偏大；铲钻是在U钻基础上改进而成的刀具。
4、对于长铁屑材料加工，U钻刀体经常被铁屑擦伤，还有振动比较大时，刀体也经常和孔壁接触擦伤。
5、在金加工是铁屑排不出来的原因有很多，首先要确定加工工件的材质.然后，合理安排转速和进给，u钻的刀片的材质：要选用正确，装刀时中心高一定要正确，内出水，水压要够。
数控车床u钻对刀怎么对中心高?
数控车床钻头对中心的方法有以下三种：1：直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。
广数980tc3u钻对中心的方法。钻头的半径和钻头顶角约120度的一半的换算关系。换算到u钻切削刃的对刀中心即可。
如果选用夹头做活，夹钻头大眼，百分之百的中心。 二一个就是拿你的那个在车床上钻头打眼，这样中心高是不对的。然后就要垫刀，用肉眼看到在中心差不多，然后轻轻触碰端面，这时注意钻头是左右偏移还是上下。就这样找中心。
先对好中心高，再用深度游标卡尺量出刀尖到X轴托板的高度，记住高度，下次装刀就用游标卡尺来量，这种方法快捷方便，中心高精度能够控制在正负7丝以内。