cnc和精雕有什么区别吗？
一般精雕机就是指高速的,一般加工中心只可以走到S6000左右,但精雕机就可以走S20000.只是精雕机一般是用小于D13的刀,但最小可用0.1左右的刀,只是加工时每刀走的于量不能太多,但可以走快点,加工中心呢.一般用D1以上的刀,速度不够,主轴不快,所以不能用小于D1的刀
精雕机是什么？与CNC有什么区别？
CNC精雕机和CNC数控有区别，而且区别还不小。但是它们的加工原理是一样的，就像对刀啊，调用程序这些。下面从五个方面来简单的说一下。
一：首先从操作界来看的话，一般的数控机以上用的是常规的面板控制，基本上三到四天就可以学会操作了，而精雕机就更方便了，因为精雕机的控制是直接在电脑上控制的，用户只要打开专门的软件就可以了，非常简单方便。如果用户有些电脑基础，操作过数控机床的话，只要看别人操作一遍基本上就可以全部学会了。
二：从编程方面来看，精雕机的的操作虽然方便简单，但是因为它没有数控机床的一些循环指令（比如：宏程序、钻孔等）。没有数控机床的一些循环指令是因为精雕机是需要编程软件来生成程序的，精雕机是不用手工编程的，因为这些在编程软件上就能轻松实现。
三：精雕机在加的时候不管是速度还是转速都要比平时的数控机床快很多，效率自然也就高很多了，它已经实现了高速加工。如果在加工的时候，加工效率高得不明显，那就证明没有把这台精雕机利用好。
cnc精雕机加工？
CNC雕刻机擅长小刀具精加工，具备铣削、磨削、钻孔和高速攻丝的能力，被广泛应用于3C行业、模具行业、医疗行业等多个领域。本文收集了关于CNC雕刻加工常见的问题。
1. CNC雕刻加工和CNC铣加工的主要区别是什么？
CNC雕刻加工和CNC铣加工都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面，其中CNC铣加工的常用的刀具直径范围是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。
2. CNC铣加工是不是只能做粗加工，CNC雕刻加工只能做精加工？
回答这个问题之前，我们首先了解一下工艺过程的概念。粗加工过程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人习惯性的将粗加工认为是 “重切削”、将精加工认为是“轻切削”。实际上，粗加工、半精加工、精加工是工艺过程概念，它代表了不同的加工阶段。所以，这个问题的准确回答是，CNC铣加工可以做重切削，也可以做轻切削，而CNC雕刻加工只能做轻切削加工。
3. CNC雕刻加工能否做钢类材料的粗加工？
判断CNC雕刻加工能否加工某种材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具决定了它的最大切除能力。如果模具形状允许使用直径超过6毫米的刀具，强烈建议先用数控铣加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。
4. CNC加工中心的主轴增加一个增速头是否能完成雕刻加工？
不能完成。这种产品在2年前曾经在展会上出现过，但没法完成雕刻加工。主要原因是CNC加工中心的设计考虑了自己的刀具范围，整体结构不适合雕刻加工。产生这种错误想法的主要原因是他们误将高速电主轴当成了雕刻机的唯一特征。
5. CNC雕刻加工可以用到直径很小的刀具，它能否替代电火花加工？
不能替代。虽然雕刻加工缩小了铣加工的刀具直径范围，以前只能用电火花加工的小模具现在可以用雕刻加工实现。但是，雕刻加工刀具的长度/直径比一般在5：1左右。当使用小直径刀具时，只能加工很浅的型腔，而电火花加工过程几乎没有切削力，只要能制造出电极，便能加工出型腔。
6. 影响雕刻加工的因素主要有哪些？
机械加工是一个比较复杂的过程，影响它的因素也比较多，主要来说有以下几点：机床特性、刀具、控制系统、材料特性、加工工艺、辅助夹具和周边环境。
CNC雕刻机采用了什么编程,即运用了什么技术
一般都采用DSP控制，有专门的运动控制芯片；也有嵌入式的，C/C++编程；
请问数控车床，cNc，精雕，雕刻机等有什么区别，学哪个学出来以后工资高些，发展空间最大。
从加工工艺讲数车属于车加工类，加工各类环形圆柱工件，在机加工行业使用非常普遍；CNC属于钻铣类，加工各种模具、复杂的零件等或者精度要求高的工件，在机加工行业也很普遍；精雕机和雕刻机基本上用在非金属加工行业，如雕刻亚克力板、电木板或者铸造模具行业用的聚氨酯的实体模型，或者有色金属如铝板等。他的特点就是转速高，可以铣钻。要论发展空间的话，应该是数控车和CNC空间最大。工资高低主要取决于你的技能和工作量大小。如果纯粹的操机，工资的计算方法基本上是计件的，即使是名义上是月工资，但实际还是按计件核算的。如果你自己会实体造型或者会数控编程，那会更高，但是前提必须有扎实的操机基础，最好有个几年的操机经历。否则光会操作编程软件或三维软件，那编程的水平绝对是低下的。不懂工艺，是编不好刀路的，甚至把床子损坏。这几类中间最复杂的也就属于CNC了，精雕机等大多数是平面加工，当然也有些加工三维的。在长三角地区，公开市场招聘的价格操机人员基本上是3000-5000左右，编程或造型设计的基本上4500-8000左右，具体看水平高低
CNC精雕机机床什么特色？
CNC精雕机机床的特色：
1、艺术曲面造型方法和几何曲面造型方法相结合
随着CNC雕刻应用面的不断扩大，"雕刻"不再仅仅是"画龙点睛"了，已逐步渗透到产品设计和产品加工领域中，这样要求"雕刻"设计工具必须具有一定的曲面造型功能，更由于"雕刻"是一种独特的设计方法，需多产品的形态是无法用准确的数字函数表达，取决于设计者的感觉，只有艺术曲面和几何曲面混合造型才能保证"雕刻"在工业领域中能有更辉煌的表现。
2、使用高精密高速主轴电机
使用精密高速主轴电机是小刀具高速雕刻的基本保证!高速精密主轴电机的"高转速、高精度、低噪音、低震动、高速恒功率"等特点，确保小刀具可获得较高的切削线速度、保持较高的旋转精度、产生足够的高速切削力、较少震动和跳动断刀。
cnc精雕机适合哪些行业的加工？
雕刻加工已经是涉及到了各行各业，分布也是特别的广，有礼品业、广告业、印章业、木器加工业、建筑业、艺术模型业、机械加工和工装模具等！能够加工的材料也是特别广泛的，同时还包括金属、石材、PVC板、ABS板、亚克力、仿石材、橡皮、双色板、铝塑板等等各种材料。随着人们对精雕机的认识和掌握逐步加深，应用范围就会得到不断扩大，应用水平也会逐步提高，雕刻加工肯定是会有更广阔的前景。
精雕雕刻机有什么优势？
1、可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。
2、方便的断刀处理，任意点刻补，无需重新排版或回到原点重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、精雕等排版软件，兼容type3/artcam/JDPaint/proe/ug等多种CAD/CAM软件。
3、机身承受力高，不变形，进口双螺母丝杆确保雕刻速度，用高精度方形直线导轨，有效地提高雕刻精度。
4、采用高速水冷变频电机，具有强切削、高频率和长寿命等特点，可长时间连续工作。
5、机体优化设计，采用直线导轨(圆柱形或方形)，使用寿命长。
6、具有断电续雕与及时纠正错误代码文件功能，原点自动纠错功能。
CNC精雕机和CNC数控一样吗?
详细信息:加工原理是一样的。如对刀，调用程序。但具体的区别还是很不小的。 先从操作界面说吧，一般的数控机床就用常规的面板控制。大概得三四天就能学会基本操作了，而精雕就不一样了，它的控制就是在电脑上直接控制的，打开专门的软件就行了。很方便的，你要是电脑基础好，再有些数控机床操作经验，看别人演示一遍你就全会了。那上面的操作内容要比数控机床少的多。 第二，精雕的这种操作简捷是有代价的，因为它没有数控机床的一些循环指令，如钻孔，宏程序，等等。之所以没有，因为精雕是需要编程软件生成程序的，而这些在编程软件上都能轻松实现。何必呢，是吧。精雕不是为手工编程设计的。 第三，精雕加工时的加速度及转速都比平时的数控机床快的多，它的效率是很高的，可以实现在高速加工。如果你在上面加工的效率不明显的高，那说明你还没用好这机器。 第四，精雕机一般机床体积都较小，但绝对称得上精致！ 它的主轴用的是电主轴，转速很高的，但由于它特定的结构，所以一般情况下（大床子除外）它都用于加工小零件，铝材料的。比如，有的雕刻机就是专门打着为航天零件加工设计的，就是因为那些是铝件，且精度及表面质量要求高的。 第五，也是很重要的一点，是雕刻机专门拥有的，它能预读15行程序段（不一定每台都这样，我见过一个是这样的），而数控机床预读的是3段，但每台都肯定比数控机床识别的快且多。就是因为它对于点的控制精度好，雕刻本身就得这样，有时用的刀是0，1毫米的，你要控制慢些，精度就没了呀。软件编程把曲面分成了无数个小点，每个程序点都占用一行。执行起来是非常快的，每秒就十几行。所以这功能是精雕特有的，也是必须的！ 我感觉精雕机的活应该比数控机床的活轻松，首先它的零件就不大，并且不用手工编程，而软件编程一般程序都是很长的，要执行老长时间。所以空闲时间会多些。你要学精雕一定要多学学软件编程，对你以后很有用的。
什么是精雕机，有什么结构特性？
精雕机（CNCengravingandmillingmachine）它是数控机床的一种。金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
精雕机和雕刻机、雕铣机、加工中心（电脑锣）在外观结构上都非常类似，下面就四者进行比较分析：
1、从概念上讲：
加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。
雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。
精雕机：顾名思义。就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。
雕铣机:雕铣机注重雕和铣，是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。相比精雕机，其优点是机器钢性更强，加工效率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。相比加工中心优点是：加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
2、从外观体积上讲：
加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；精雕机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m；雕刻机最小。
3、从机械结构上讲：
加工中心一般采用悬臂式，精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。
4、从指标数据上讲：
主轴最高转速（r/min）：加工中心8000；精雕机最常见24000，高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。
主轴功率：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；精雕机次之，一般在十千瓦以内；雕刻机最小。
切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；精雕机次之，适合精加工；雕刻机最小。
速度：由于精雕机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min。
精度：三者的精度差不多。
从加工尺寸上讲：工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）；精雕机的最大的工作台面积在700*620（750机），最小的是450*450（400机）；雕刻机一般不会超过450*450，常见的是45*270（250机）。
从应用对象上讲：加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗；精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。
选型：加工中心、精雕机既可以做产品，也可以做模具，雕刻机只可以做产品。